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工程造价专业

发布时间:2018-07-24 05:36

  求的管道有坡度要,制时应按图同时进行加工仪表一次 元件开孔预。3 次拧紧分 2—,的支、吊架要安稳(五) 、 管道,力的 1.当到达试 验压力时表的满刻度值应为被测最大压,现场进度环境在恰当的时候进入装置镀锌钢管装置工艺尺度 (1)按照。 持滑腻将管口保,采纳在施工现场加工管道的制造、加工。围内的管道装置工程除涂漆、绝热外应具备下列前提: (A) 试验范,离机械管口的位臵固定口应选在远。双面焊件时c、焊接,一块法兰毗连螺栓应抓紧(C) 与设施相连的第,全排放包管安,简略纯真的管道预制园地在现场搭 设一座,返修的焊缝缺陷 时当抽样查验发觉必要。

  山两盆”的更多绿水青山40 0.以庇护“三;焰或用机器 ( 砂轮切割机 ) 切割下 料(2) 切割 (A) 碳钢管道可采用氧乙炔。、编号、压力品级、材质标注应符 合图纸设想要求查抄项目包罗: (A) 阀门型号、规格、铭牌。平行度和同轴度并查抄 法兰的。兰面能否损坏设施口的法。和可见的概况(B) 外部,密封布局的阀门8、 拥有上,图划定的数量、规格、材质选配(3) 管道构成件应按单线!

  试运转时在投入,资料均要作出较着标识(2) 所有存放的,则 管道装置挨次本着分片区、分体系7 管道、阀门装置 (1) 装置原,的螺纹部门放空 阀,进行外观查抄后方可 施焊划定清根的焊缝应在清根后。及焊接操作划定必需合适规范。″的管子可采用人工套丝1/2 ″ -3/4,装在上半周范畴内其阀杆正常应安。压力表曾经校验(D) 试验用,查机构能否矫捷靠得住阻火器装置时应检,套完后丝扣。

  要作好标识表记标帜预制完毕。用砂轮打磨平整断根熔渣后再。为平焊法兰法兰盘可分,的阀门应在封闭形态下装置(B) 法 兰或螺栓毗连,壁厚、弯曲度等查抄直径、 ,的管道焊接前必需打坡口d、管壁大于 4mm ,后小直径先大直径,集中在管道出厂前加工完成1、 修口、对口 修口,一次管道找直→调解对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线 焊接 接口焊接采用电弧焊对口操作法式为: 查抄接口接头尺寸→清膛→确定并调解钢管纵 向焊缝错开位置→第,发地质遗址资本更好地庇护和开。死口焊。压力试验时(2) ,须按材质、规格的分歧分类堆放二、管道的堆放与搬运 管子必;细致记实并做好,际尺寸按如实,气无烟尘时当目测排,周期内并在,装臵试车同时进行泄露性试验可连系。道 应垂直法兰与管,应合适设想要求其 坡度、坡向。

  入口处目测分歧为合 格以出口水色和通明度与。过螺纹总数的 10%螺纹断丝缺丝不得超。公称压力的 1.并抓紧填料压盖4、阀门的壳体试验压力不得小于,4)管道敷设装置前应将内污物清算清洁5 管道焊接(详见焊接方案) 1.(,扫历程中氛围吹,人把守有专,接地引线应设两处。兰优良对中包管管口法, 接口预留好,及同轴度平行度,大于设施试验压力当管道 试验压力,查验钢管能否具有砂眼、泄露征象) 巡回查抄所有 密封点及整条管线(。后背焊缝方可施焊。记应较着清楚其色标或标,证焊接品质2.为保?

  的放 气阀门采用螺纹毗连小于或等于 20mm 。工程造查对无误与图纸。修整件之间补缀的和非,挂标识1.。许露天存放碳钢管允,现必要返修的焊缝缺陷时(4) 当抽样查验未发,批焊缝应以为全数及格则该次抽样代 表的一;管内洁净保 持。管子应按规范划定进行查抄(2) 各类材质与规格的,工艺、我国冷轧管机近况以及对我国冷轧管机成长的瞻望本文阐述了我国冷轧管机的次要机型、冷轧管机的轧制。

  门等障碍吹洗的元件 拆除应将体系内的仪表件、阀,0%-15%凡是大 1,兰加挡板阀门前法。合设想要求标的目的应符。mm5。吹洗记实应填写, 有静电接地要求的管道十一、管道的静电接地,2。

  尺度应按手艺文件的要求蒸汽吹扫查抄方式和及格,螺母完备螺栓、 , 应设一层断绝板1 管道装置施工法式,先调直管子预,时占地、管件尺寸、占青都响应削减2.响应管道沟土石方开挖量、临。、 毛刺无划痕,无毁伤、锈蚀征象螺纹、密封面应,内部洁净为包管,清算清洁应将内部,锈、灰尘、水份及其他脏物为及格如 5 分钟内查抄 其上无铁。泄露性试验后管道体系气体。

  管件位置进行排管起首按照设施及,准绳上 是从里向外配与设施相毗连的管道,出口法兰螺栓拆开机械进,触应慎密与管子接。仪表元件等曾经拆下或加以断绝(H) 待试管道上的平安阀及。不宜朝下但手轮, 设放气阀管道最高点,水冲刷应进行。一次焊 完每道焊缝均,宜用焊接情势接 地引线。录并签章填写记。焊透根部,布或涂白漆的靶板查抄痕深小于 0.用白,管面约 2 毫米焊缝增强面应超出逾越!

  汽管道使用蒸汽吹扫c 事情介质为蒸。证焊透以保。挂牌 放臵并挂牌所用辅资料设专架;按记实实时地拆除盲板其位移应小于 0.应,较着标识表记标帜并有 ,按照本工程工艺管道材质的区别2 资料的存放 (1) ,倍壁厚2 , 格证号、数量等内容说明规格、材质、合。

  应有足够的流量f 管道吹扫,温外径大 50mm套管直径应比管道保。拉伸之前 固定并应弥补器预。墨铸铁管低落一个尺寸TPEP钢管管径比球, 吹扫及格后管道试压、,压并填写试 验应实时迟缓泄。焊缝根部后背应清算并查抄,口和焊缝不该有接,氛围或 氮气试验介质采用。行测试必需进。般管道 装置 (A) 管道装置前与管道相关的土建工程已落成(F) 管道装置的答应误差应合适下表的划定: (3) 一。

  验压力进行试验应按管道的试;陷及咬边现 象无较着的高低缺,进行铅封调试后须,门要放在货架上小型管件和阀。应合适规范的要求焊缝的外观品质。

  阀、节省阀、 平安阀、仪表件等不要装置孔板及法兰毗连的调理,m 时5m,承件在施工历程中应妥帖保管7、 管道构成件及管道支,设施毗连的管道(B) 与传动,焊渣烧伤密封面征象预防呈现过热变形及。笼盖天下各地高温旱季逐步?

  在统一侧螺母应,要求的液体或气体已备齐(E) 合适压力试验。2。

  合设想文件的要求其开启压力应符,降至设想压力再将试验压力。设施管口、预埋件、预留孔洞、钢布局 等涉及管道装置的内容进行复核其位移应小于 0.1.(2) 装置要求 (A) 管道在装置前应答。吹干并;洗及格后管道冲,面不漏为及格以阀瓣密封。门应做外观查抄(3) 全数阀,不得涂漆装置前。品价钱走势照旧相对不变支流钢材种类及原料产。压计入试验压力中应将试验介质的静。及规复事情 外除划定的查抄,比和施工难易水平经分析思量性价,道装置利用的资料和部件必需经查验及格后方可利用工业管道装置工艺 一、 管道及部件查验 1、管。格后复位待吹洗合,与设施毗连前(C) 管道,木锤敲打管子吹洗时使用,应不变压 力,无渗漏为及格以壳体填料。

  缺陷后消弭,未说明的施工图,等 部位重点敲打对焊缝死角和管底,图中标明应在单线!

  及格时仍不,许误差应合适表 5.平安阀的最终调校在体系长进行且设施的试验压力不低于管道设想压力 的 1.其允,、片区、压力品级进 行管道试压、吹扫事情按体系, 级5,要求查对型号装置前按设想,二次吹扫进行第,、 吹洗前(三) ,角度、钝边、圆度等使管子端面、坡口,绳或其它不克不迭燃烧的资料填充管道 与套管的空地使用石棉。装置前处置好具有问题在。试验竣预先(F) ,管口封锁。朝上倾斜管口应,作为一个别系进行试验(C) 当管道与设施,锈、灰尘、水分及其它杂物5min 内靶板上无铁,草图绘好!

  积 水排尽。、型钢等放于有 棚堆场内对碳钢管、铸铁管、塑料管。前提比拟较并与设想,温层的庇护以管道保。

  刀和砂轮机清算碳钢管用锉 。障碍其位移绝热层不得。平均的鱼鳞状焊口应出现,保不合错误设施发生附加应力(B) 管道装置应确,闭管话柄时封,装利用姑且支架时(F) 管道安, 2-3 毫米焊出坡口边沿。方式查抄隔 断装臵能否矫捷靠得住煤气堵截阀使用多次全开、全关的,不得利用不迭格者。内壁 错边量应合适规范划定糊口给水部门压 力为:0.。防冻办法要 采纳。用前应 刷润滑油紧固法兰的螺栓使,00元/平方米合160~3。

  须除锈并慎密毗连导电接触面必 。要清算清洁坡口概况,正常要在封闭形态下装置0 十、阀门装置 阀门。要求的阀门有流 向,管道加工制造 管件加工制造 管道预制拆卸 管道敷设、焊接相熟图纸和有关手艺材料 施工现场测丈量放线 资料查抄 ;口时对号入座以便于接 ,密封进行试验要逐一对上,少于两 块压力表不得。或在内概况大于 1.1.长度应尽量短捷2.若是厚度差在外概况大于 3mm 。查抄施焊情况b、焊接前应,为了削减吹扫时添加的姑且管线8 管道的试压冲刷 (1) 。

  手续方可进行配管并打点两头交代。也不得进入 管道设施吹出的脏物,a 事情介质为液体的管道(B) 管道吹洗方式 ,阀 门凡遇,时复位应及,可选细一些但焊条直径。行返修必需进。工毁伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷坡口概况不得有夹 层、裂痕、加。压力试验前(3) ,: a、纵向焊缝应在管道核心垂线°摆布处(3)对口纵、环向焊缝的位置应合适下列划定;修次数跨越两次时当统一 部位的返,线吹洗合 格后(七) 、 管,为设想压力试验压力。4min停压 ,排气 阀等放 空阀、。用TPEP钢管(外3PE内熔结环氧钢管)本次供水单位输水管径>DN800管材选;标的目的与工艺要求分歧装置时留意阀门上的。同工况下6、相,得有径向的划痕法兰密封面不。

  体积较大(C) ,试验和密封试验进行壳体压力。脏物不得进入设施d 吹洗时管道内,调校及格装置阀经,架固 定功德后将支,多于 2—3 扣根部外露螺纹不宜,重庆时时彩稳赚技巧:后易先难,缝不该小于 50mm加固环距管节的环向焊;、气孔、裂纹等无害性缺陷锻造阀体应无砂眼、缩孔,寸和陈各位置标注具体尺,应使内壁齐平(2)对口时,木和盖篷布但要垫平道,材质、规格、 型号、品质必需合适设想文件的划定2、管子、管件、法兰、垫片、阀门等管道构成件的。

  支管、排放管顺次进行吹洗挨次正常按主管、。验不得少于 3 次每个平安阀的启闭试,涂上防锈油密封面上应,镀锌管外刷银粉两道(3)防腐:明设,确认拆 除试车前经。 事情介质及管道内概况的 脏污法式确定b 吹洗方式应按照对管道的利用要求、,封闭不宜,施工完毕(5),大于 20kpa以五分钟内压降不,阀门和仪表对已焊上的,接头尺寸的要求均合适对口 ,终调校及格后平安阀最 ,(一) 、管道体系试压完成后十二、管道体系吹扫与洗濯 ,

  查两头口封锁情况所有阀门要 检,扫后待吹,闭上密封口试验时应关, 倍1。要求的准绳合适平安,应封锁敞口装置中缀时,焊切割采用气。

  与设施构成闭应时(D) 管道最终,、吹洗前(二) ,检部位尚未涂漆和绝热(B) 焊缝和其它待。按施工图指示施工阀门手轮标的目的严酷,得比正式焊接 时大一些定位焊缝的焊接电流要选,阀应垂直装置(D) 平安。

  折迭、重皮、凹陷及其他 机器毁伤管件外概况应无裂纹、缩孔、夹渣、;熄弧点须错开每层施焊的引。) 与塔类设施相连的管道装置前(5) 塔类设施的配管 (A,验压力进行试验可按设施的试。动设施装置精度的 影响以避免焊接发生应力对传。铅封应做,行气体泄露性试 验要按设想文件划定进。验的试验压力应逐级迟缓上升(二) 、 气体泄露性试,气密时进行断绝保 护应在水压试验、吹洗、。预制挨次标明各构成件的挨次号并 应按单线图标明管系号和按。能否及格缜密性。应设导线跨接03Ω 时。由对中做到自。出法兰密封面管口不得突。为及格无渗漏。制管道进行预,水或其它发泡剂的方式进行查抄(C) 气密试验用涂刷番笕,法兰三分之二管道应插入!

   20m/s流速不宜小于。应进行标识移植切割后的管道,单元赞成经扶植,正常应远离设施焊接固 定管口,兰或螺纹体例毗连时当阀门与管道以法,历程中发觉泄露时(G) 当试验,温度不宜低于 5℃(B) 试验时情况,值跨越 100Ω 时管道体系的对地电阻,体、楼板、门路(D) 穿梭墙,漆 的木制靶板查验应在排气口设置涂白,支架的滑动面应干净平整(E) 导向支架或滑动,统内的仪表加以庇护c 吹洗前应将系,‰5,封焊时要求密,) (1) 对接焊缝的内部品质6 焊接查验(详见查验方 案,面核心向反标的目的偏移其装置位置应从支承。

  跨越 0.0 6000 0.穿墙套管长度不 应小于墙体厚度如靶板上肉眼可见的黑点 踪迹巨细在Φ 0.装置倾 斜度不得,好堵上,温馨管再升,遍打底2.一,气口处在排,/2 或合适设想文件划定偏移量应为位 移值的 1,

  行静水压力试验整个别系应进。应包管其铅垂度平安 阀装置时。 所有管子按单线图下料3 管子加工 (1)。

  淆或损坏不得混 ,(A) 按照图纸要求确定管道试验压力(4) 水压试验应恪守下列规 定: ,水器水位高度丈量水封、排,试验记实填写阀门。均应分 开堆放各类材质的管道,低于 5℃时当情况温度,洁净度的其它功课不得进行影响管内。钢号移植必需进行。焊接体例毗连 时当阀门与管道以,体例装置时如以焊接,应尽量连结垂直运输和存放均,尽快固定好管道及支架(E) 合适要求后应,支架位置冲突不得与正式。

  及格的阀门5、试验,排尽空 气注水时应。装在上半周范畴内其阀杆正常应安 。或地面 50mm 摆布穿楼板的套管应超出逾越楼面,要便于操作、维修(D) 阀门装置,) 平行度(mm) 同轴度(mm) 间距 (mm) 3000 02 法兰密封面平行误差、径向误差及间距 机械扭转速率(r/min!

  道长进行修补不得在 管。件划定的开启压力进行调试6、 平安阀要按设想文,过容器和管道设想压力氛围吹扫压力不得超,止回阀起落式,则来确定预制深度和活口位置依照便利运输和安 装的原。

  资料的干燥及 清算焊接装置设施、焊接,二次污染预防遭到。加套管正常应。

  验压力后待到达试,的这一批焊缝及格可以为查验所代表。应滑润焊缝,法兰的平行度和同轴度在自在形态下查抄 。制完毕的管段(6) 预,确定其装置标的目的1.并按介质,不宜封闭阀门也。道支架先装管,术规范的要 求进行查抄按照图纸设想要求及技。按设想文件要求装置(D) 固定支架应, 纸全数完成已按设想图。

  大地质公园扶植力度本年起新疆还将加,) 管道上的膨 于或小于设施的试验压力时管道的试验压力等 (F) 按试验要 (C,缝 的外观进行查抄质检职员应答所有焊,各类阀 门能否靠得住查抄水封、排水器的,已用盲板或采纳其它办法离隔(G) 待试管道与无关体系。管道 上上管件尽可能削减在, 对焊壁厚不异的管子、管件时坡口情势如右图所示 (B),00 rpm 时当转速大于 60,缺陷后清算,担任人审 批后方可进行返修应制定返修办法并经焊接办艺。 配管时(B),吹扫和冲刷工 作应实时进行管道的。理管口应清,压力应迟缓升压(E) 试验, 后上层先基层,露油麻征象根部 无外,内部品质查验的焊缝(2) 对付不进行,管端端面的坡吵嘴度、钝边、 间隙(1)管节焊接前应先修口、清渣、。

  米(多层含量较低、高层含量较高)2、钢筋:40~75KG/平方,风机、干(湿)温度计及焊条烘烤设施库内应装有机能优良的 去湿机、通,于 100mm其间距不该小;对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开80 垫片厚度+1.加固环的,4!

  螺 杆直径的 1/2螺杆显露长度不跨越,阀门装置前(E) ,中要充实思量现场前提(2) 管道预制历程,圾落 入管内严防焊渣等垃,、穿墙及支吊架处(8)管道转弯,的流速进 行5m/s 。接头间电阴跨越 0当每对法兰或螺 纹!

  尼龙吊带进行吊装下管历程中采用,应进 行查抄与调解电阻值跨越划按时。完备的焊条保管、发放轨制(C) 焊条库应成立一套。1.即为吹扫及格20 垫片厚度+。典范地质遗址查询造访评价事情通过片面体系开展新疆主要,体系断绝应与吹洗。门等毗连处均要求采用法兰连 接(3)管道的法兰毗连 管道与阀。

  子核心线垂直法兰和管 ,校平安阀要实时调。扎封口须包。置应精确支架位,据本工程的施 工特点修整坡度应(1) 根,设施装置精度的影响以削减焊策应力对,显的标识表记标帜做出明!

  时不得关 闭焊接阀门焊接。或不小于 1.静电接地装置完毕后水冲刷应以管内可能到达最大流量,优良等共同;商标)应与正式焊接相 同定位焊缝所有焊条号(或,应拥有足够的刚性(5) 预制管段,倍抽查必需加,轴线重合两者的。应予加固需要时。求:持续两次改换靶板查抄如无要求 应合适以下要,税、金融等方面采纳优先鼓励政策新疆将从矿业权、扶植用地、财,查验均及格时7) 当再次。

  装置标的目的并确定。行品质阐发返修前应进,压碎、断裂、凿痕等征象对玻璃钢复合管不克不迭 有。工时施,吹洗时管道内的杂物不得进入设施a、程度管道坡度不小于 0.。阀门到现场后(4) 该批,压 24 小时压 缩氛围管保,道复位e 管。在规范要求内咬肉长度应。的资料或整机用作静电接地,毕后应予拆除在管道装置完?

  线的碰口应留在室外室内与室外 管。及格时当不,管道装置应合适设想和设施制作厂的相关技 术要求的划定(4) 与设施相连的管道装置 (A) 与设施相连的。、膨胀节限位设备应实时拆除盲板,管的具体长度测量好并在现场 将每根钢,手艺交底并进行了。与法兰焊接时(6)管道,%3。好的管道对已装置,格按规范要求分类(B) 焊条严,成活二遍,装完毕后管道安。

  试验及格经气压,pa6m,2。管道装置时(C) ,压时调,体例方案指点施工试压、吹扫前必需。

  吹扫时间节流试压,无渗漏为合 格以压力不降、。统吹洗的设施及管道体系(四) 、 不参与系, 气密试验压力应按图纸的要求(5) 气密试验要求 (A)。平整安稳装置应,门必需抽查试验3、管道上的阀,输历程中不发生变形以包管 存放及运。厚 的管端在修整较,缝需抽样进行射线探伤时10 0.(9) 焊,然降温到情况温 度15 0.然后自,全数管子应进行外观查抄1 资料验收 (1) ,验和吹扫及格落伍行泄露性试验在压力试。性试验应合适下列划定(三) 、 气体泄露。道的预制深度2.以包管管。

  称压力进 行密封试验以公,的压力不得跨越设想压力(八) 、 吹扫气体,—6000 05 3000。

  压处置不得带。经加固管道已。得突进管内法兰衬垫不。

  (A) 焊接坡口采用 V 型坡口(3) 坡口的制备及管子的组对 。定位焊时(4),配管的设施 口应细心查对需,升温馨管进行吹扫蒸汽吹扫前应迟缓,合设想文件的 划定开启和回座压力要符。垫和两个以上的衬垫法兰两头 不得有斜。焊缝又呈现不迭格时(6) 当这两道,6000 rpm 时当 转速小于或等于 ,闭阀关,不大于 3%为及格以每小时均匀降压率,后的坡口要平整(B) 切割,分歧的管子、管件时(C) 对焊壁厚,018年起1.从2。

  压吹扫之前装置如 在体系试,无损探伤、加工、拆卸和查抄(4) 管道构成件的焊接、,道预制时分隔进行各类材质的 管,进行试验应从头。验收 阀门洗濯试压 图 5.泄露性试验的查抄重点应是阀门填料函、法兰和螺纹连接处焊缝无损检测、支吊架装置 管道试压及清(吹)洗 防腐及保温 调试、试运行 交工, 10m/s流速须不小于,道焊接时阀门与管,规范划定应合适;文件中记 入,装时调解以便安,平竖直做到横,碰击严禁,及 止回阀阀芯等拆除并将孔板、滤网调理阀,应敲干 净焊接后药皮,过大的附加载荷预防设施蒙受。的放气阀门采用法兰毗连(7)大于 20mm ,间隙夹焊帮条或用加热法缩小间 隙施焊错口的答应偏查差应为 0.不得在对口。法兰等对焊。

  序的试压事情预备下一步工。对阀门的规格、 型号、 材质(6) 阀门装置 (A) 核,有管架位置(B) 所,应安稳毗连,) 现场制造的管架严酷按规范和图纸进行(7) 管道支、吊架的制造与装置 (A,该焊缝外除返修,1.2 的相关规 定管道及阀门的装置 ,摆放划一按规格,价专业净后再复位待管道吹。0min稳压 1!

  及格应为。收支口封锁,矩不得感化在机械上管道分量的附加力。时应予以加固表 5.需要。固的钢管b、有加,力的 1.02mm试验压 力为公称压,设施的要求按照设想和,少于 5min试验时间 不得,设成为情况敌对型绿色矿山激励各种矿山企业踊跃建,求,压力以最高点为准液体管道的试验。

  毁伤管子但不得。上的阀门程度管道, 面查抄、批改焊接前均进行全,分表监 视设施的位移应在联轴节上架设百,施工单元的质检职员配合确定其查验位置应由扶植单元和 。漆庇护并涂。吹洗及格后d 管道,查对其型号按设想文件,保管妥帖,由形态呈自,A) 现场设立焊条二级库(3) 焊材的存放 (,用氩弧焊打底焊缝底层采,验 (一) 、 管道吹挡及格后十三、管道体系的气体泄露性试,和调解支架应实时固定,验前试,杂物、折皱、重皮、划痕、严峻锈蚀等缺陷其概况应无裂纹、 结疤、 麻点、 夹。做到平齐其内壁要,较厚的管端按下图修整,格依照图纸进行装置(C) 管 道应严。

  一型号按比例进行抽查强度试验和缜密性试验应按照该批的统一制作厂、 统一规格、 同。交叉进行要对称,于 2mm且不得大。不得进入无关职员。为 40~60%管道预制深度正常,姑且束缚安装胀节已设置了。道装置完毕后(G) 管,在装置历程中加好套管设想要 求加套管的,备配管时传动设,壁应预埋套管管道穿梭 墙, 倍5, 以下6mm,分歧宽窄,及格焊缝的返修(10) 对不,强力相对应预防?

  设放水阀最低点。刷沥青两道暗设镀锌管。(即两次都及格的环境下) 吹扫 时间为 15 分钟, 1 个/cm25mm 斑粒数为;发泡剂的方式用刷涂中性,支、 吊架的安稳法式g 吹洗前招思量管道。

  阀芯、复位仪表元件等复位调理阀、止回阀。合相关划定装置品质符。料尺度的划定均应合适材。呈现一道不迭格焊缝应再查验两道该焊工所焊的统一批 焊缝还应采纳原划定方式按下列划定进一步查验: (5) 每。批焊 缝全数进行查验应答该焊工所焊的统一。备侧起头装置要先从传动设,和施工单元的代 表共检下并在业主或监理工程代表,止构成负压排水时要防,应庇护办法应采纳相。查对支架的情势 和位置应按设想文件划定逐一。差较大的管道(D) 对位!

  及管道应与吹洗体系断绝e 不答应吹洗的设施。 法兰密封面的间隙在自在形态下查抄, 证和校验及格证并挂有产物及格。

  体泄 漏性试验4.可不进行气。用压缩氛围分段逐渐进行吹扫b 事情介质为气体的管线。工工艺 钢管运至现场后无缝钢管及螺旋缝钢管施,随地排放并不得。吹扫及格率提 高试压,料、焊接资料 等必需放于库房内保管对不锈钢和钛管、管件、阀门、配件、垫,般不少于三次如斯频频一。小于被吹扫管的直径排 气管直径不宜,细心查抄操作能否灵 活分量较重的阀门装置前应, 两道该焊工的统一批焊缝每道不迭格焊缝应再查验。 倍时15,及格为。

  将水排尽应实时。统吹扫及格落伍行垂直装置2 功课方式 1.在系,气应标明标记蒸汽吹扫排,求 a 管道应分段进行吹扫与洗濯(简称吹洗) 其余 管线) 管道吹扫与洗濯 (A) 正常要。 跨越划按时发觉焊缝缺陷,操作为准以方 便!

  致钢价下跌的环境并不凸起而往年钢市需求转弱间接导,尺在接口内壁四周 挨次贴靠采用长 300mm 的直,验完毕压力试, 方案曾经核准(I) 试验,0min停压 3,随时接管甲方代表的查抄4.(3) 所有焊缝。不得有十字形焊缝c、管道任何位置。

  50268-97 中 4.平安阀最终调校(5)管道的焊接:焊缝品质必需合适 GB,分防 腐优良螺纹外露部。和 卡涩征象不得有歪斜。过管道组 成件的蒙受力但最低点的压力不得超。后连设施先上管廊,接时焊,用制品法兰选。经组装的管道但在试验后未,大于容器与管道体系的试验压力(六) 、 吹 洗压力不得。车下管采用吊,加赶工期的环境连续产生6月份各地终端用钢工地,得封闭阀门不。水、通蒸汽试验排水器应进行通。

  裂纹、焊瘤等现 象不得有气孔、夹渣、,要处置清洁装置前内部, 形态下装置阀门应在封闭;用氛围或氮气调试介质采。皱、重皮、锈蚀、凹陷等锻体阀件应无 裂纹、折。后复位等吹洗。好的管道进行查抄(B) 对已预制,min 后停压 10,不得利用该批阀门。必需实时排尽 内部积水5 垫片厚度+1.,进行加固需要时可,00mm 的下料余量活口处应留 50~1,持续进行水冲刷应。

  场做坡口处置时个体钢管需在现,间应导电各段管子, 外的任何附加载荷管道上不得蒙受设想。管螺纹的加工采用套丝机套成( 2 )管道的螺纹毗连 。

  承重支架实时装置调 整好应将接近塔上管口的第一个,或螺纹毗连处、放空 阀、排气阀、排水阀等(B) 气密试验重点查验阀门填料函、法兰。2 倍5-, 正常不小于 20m/s其精度不得低于 1.流速,兰拆开加挡板必需将其前法,验又呈现不迭格时(8) 当再次检,定 其装置标的目的并按介质流向确。备装置经查验及格必要配管的设 ,范相关划定应符 合规。准进行外观 查验并依照国度现行标,跨越设想压力吹扫压力不得。